熱軋窄帶鋼厚度自動控制系統的研究與應用.pdf

厚度自動控制是提高帶鋼產品尺寸精度的重要手段和主流趨勢。論文闡述了國內一條熱軋窄帶鋼生產線液壓厚度自動控制系統()的組成及應用效果，液壓厚度控制系統的控制原理和特點。通過對我國發明的動態設定型變剛度厚控數學模型()的解析，結合現場實際情況，制定了將精軋機組后三架軋機改造升級為液壓厚度自動控制的方案和措施?！　”疚脑敿氄f明了厚度自動控制系統的功能以及具體操作流程，介紹了液壓厚度控制系統的執行機構中的精軋壓下系統、液壓系統、輥縫控制系統()等和自動化控制系統中的設備、、等組成部分的配置和參數，并詳細說明了重要檢測儀器的配置和功能?！　祵W模型進行了推導，得出是通過實時測量軋制力和輥縫信號，就可以計算出輥縫的調節量，直接對輥縫的變化進行調節，省去了厚度計算的環節，具有響應靈敏、可靠性好、調試簡便的優點。分析了外界干擾的補償如軋機剛度、軋輥偏心、屬秒流量波動等的具體理論和應用方法。闡述了相對厚度自動控制、絕對厚度自動控制和監控厚度自動控制三種控制方式的工作原理和投入方法。該課題的研究為國內同類型生產線的改造提供了重要借鑒和參考，也為新建項目采用我國的厚控理論提供了依據，對于打破國外厚控技術上的壟斷，具有重要意義?！　≌n題的理論研究和實際應用，得出以下結論:　　()將全電動壓下系統的熱軋窄帶鋼精軋機組后三架軋機改為液壓厚度自動控制系統，可明顯提高產品的厚度尺寸精度?！　?)合理的壓下量分配原則能夠同時滿足電動與液壓的要求。