汽車用激光拼焊板成形性能研究.pdf

激光拼焊板(，簡稱)是指把不同厚度、材料性能或表面涂層的板材，用激光焊接的方法拼焊在一起，重新組成的一種新型復合板材，它可以同時滿足零件的不同部位對板料不同性能的要求。由于激光拼焊板具有焊接速度快、焊縫較窄、對基體屬的影響范圍較小、減輕汽車重量、降低生產成本等優點，在汽車車身開發中已得到廣泛應用。隨著人們對汽車駕駛的安全性要求更好，節能和環保法規對汽車重量要求越來越嚴，因此汽車輕量化已成為降低油耗提高汽車安全性能的重要途徑，激光拼焊技術得到了越來越多的重視。但由于激光拼焊板焊縫對母材性能產生較大影響，包含:料厚的階梯差不同、焊縫材質的性能的變化，因此焊縫及焊縫周圍板材在拉延成形過程中經常產生開裂、起皺、回彈較大等各種現象，因此研究激光拼焊板的材質變化及沖壓成形性能有著十分重要的意義?！　”疚尼槍Φ湫颓页Ｓ玫牡钠春赴?，利用杯突試驗分析母材、焊縫移動對杯突高度的變化以及焊縫的強度。研究發現焊縫在越往厚度方向偏移，其焊縫移動量就越小焊縫處及熱影響區的強度總是大于母材強度?！　∫苑胶行图す馄春笧檠芯繉ο?，建立單動拉延沖壓成形數模，采用有限元軟件進行數值模擬與研究。忽略焊縫及熱影響區強度變化，視為剛性，這樣建立的有限元相對簡單，且可以準確模擬實際沖壓成形運動過程及塑性變化過程。研究發現:方盒型件頂部的焊縫總是朝著板料厚度方向偏移，而在側壁處逐漸過渡，朝著薄側板料方向移動，在沖壓件最外側焊縫的偏移達到最大值。通過調節厚板料的比例、設置不同強度的拉延筋，以及設計不同厚薄激光拼焊板的方法，都能夠有效控制焊縫的偏移問題?！　⊥ㄟ^某轎車激光拼焊車門內板，進行沖壓成形性能仿真模擬研究，得出該零件在沖壓成形過程中容易出現的缺陷問題，并通過設置合理的拉延筋位置和強度，使該沖壓件沖壓成形性能得到改善，并通過實際零件焊縫的移動與仿真模擬焊縫的移動進行對比，驗證了焊縫的移動規律。